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發(fā)布者： 發(fā)布時(shí)間：2022/4/21 閱讀：589次 【字體：大 中 小】 |
攀枝花國(guó)標(biāo)鋁管現(xiàn)貨
| 1060大口徑厚壁鋁管 | 1060 | 300*100 | 國(guó)標(biāo) | 2 | 50 | 23 | 本廠 |
| 大口徑厚壁鋁管 | 6061 | 600*80 | 國(guó)標(biāo) | 30 | 50 | 30 | 本廠 |
| 5052大口徑厚壁鋁管 | 5052 | 260*40 | 國(guó)標(biāo) | 7 | 40 | 30 | 本廠 |
| LD31大口徑厚壁鋁管 | LD31 | 350*40 | 國(guó)標(biāo) | 8 | 21 | 30 | 本廠 |
| 2A12大口徑厚壁鋁管 | 2A12 | 500*30 | 國(guó)標(biāo) | 8 | 20 | 30 | 本廠 |
| LY12大口徑厚壁鋁管 | LY12 | 500*40 | 國(guó)標(biāo) | 7 | 30 | 30 | 本廠 |
攀枝花國(guó)標(biāo)鋁管新聞
加工產(chǎn)品的牌號(hào) 美國(guó)鋁業(yè)協(xié)會(huì)（AA）對(duì)變形鋁及鋁合金的牌號(hào)表示方法，既四位數(shù)字代號(hào)表示方法，早在1957被接納為美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)（ANSIH35.1），美國(guó)主要的鋁材生產(chǎn)企業(yè)逐漸都采用這種牌號(hào)表示方法，以后，美國(guó)汽車工程師協(xié)會(huì)（SAE），美國(guó)材料與試驗(yàn)協(xié)會(huì)（ASTM）等都相繼采用。1970年又以AA標(biāo)準(zhǔn)的這套四位數(shù)字代號(hào)為基礎(chǔ)，產(chǎn)生了變形鋁及鋁合金的四位數(shù)字體系牌號(hào)，簡(jiǎn)稱為IDS。由此，AA標(biāo)準(zhǔn)的變形鋁及鋁合金部分也成為標(biāo)準(zhǔn)。 1）AA標(biāo)準(zhǔn)四位數(shù)代號(hào)的第一位數(shù)字，表示按主要合金元素分組，組別的劃分如下：
1XXX 純鋁（鋁含量不小于99.00%），大口徑厚壁鋁管
2XXX AL-CU合金；大口徑厚壁鋁管
3XXX AL-MN合金；大口徑厚壁鋁管
4XXX AL-SI合金；大口徑厚壁鋁管
5XXX AL-MG合金；大口徑厚壁鋁管
6XXX AL-MG-SI合金；大口徑厚壁鋁管
7XXX AL-ZN合金；大口徑厚壁鋁管
8XXX 鋁及其他元素的合金；大口徑厚壁鋁管
2）四位數(shù)字代號(hào)的第2位數(shù)字，表示改型情況，或?qū)﹄s質(zhì)及組合元素的控制情況，
3）四位數(shù)代號(hào)的最后兩位數(shù)（既第3位和第4位數(shù)字），其含義如下：
對(duì)1XXX組，最后兩位數(shù)字表示純鋁最低百分含量（99.00%）的小數(shù)點(diǎn)后面的兩位數(shù)字，例如：牌號(hào)1085，表示ΨAL9985%。
對(duì)2XXX-8XXX組，兩位數(shù)字沒(méi)有特定含義，僅用作順序號(hào)，以識(shí)別同組中的不同鋁合金。
攀枝花國(guó)標(biāo)鋁管知識(shí)
合金6082大口徑厚壁鋁管綜合了優(yōu)良的可焊性，銅焊性，抗腐蝕性，可成形性和機(jī)械加工性。合金6082的-0和T4狀態(tài)適用于彎曲和成形的場(chǎng)合，其-T5和-T6狀態(tài)適用于良好機(jī)械加工性的要求，有些特定加工需要使用切屑分離器或者其他特殊的工藝幫助分離切屑；6082合金通常具有很好的加工特性和很好的陽(yáng)極反應(yīng)性能；廣泛用于機(jī)械零部件、鍛件、商務(wù)車輛、鐵路結(jié)構(gòu)件、造船等。
大口徑厚壁鋁管產(chǎn)品特點(diǎn)：
1.良好的可成型性、可焊接性。
2.強(qiáng)度高。
3.可使用性好，接口特點(diǎn)優(yōu)良。
4.易于加工，容易涂層。
5.抗腐蝕性、抗氧化性好。
大口徑厚壁鋁管主要用途：
航空固定裝置，卡車，塔式建筑，船，管道及其他需要有強(qiáng)度、可焊性和抗腐蝕性能的建筑上的應(yīng)用的領(lǐng)域。如：飛機(jī)零件、照相機(jī)鏡頭、耦合器、船舶配件和五金、電子配件和接頭、裝飾用或各種五金、鉸鏈頭、磁頭、剎車活塞、水利活塞、電器配件、閥門(mén)和閥門(mén)零件。
大口徑厚壁鋁管熱處理工藝：
1、熔煉
6082大口徑厚壁鋁管合金特點(diǎn)是含Mn，Mn是難熔金屬，熔煉溫度應(yīng)控制在740-760℃。取樣前均勻攪拌兩次以上，保證金屬完全熔化、溫度準(zhǔn)確、成分均勻。攪拌后在鋁液深度的中部、爐膛左右兩側(cè)各取一個(gè)樣進(jìn)行分析，分析合格后即可轉(zhuǎn)爐。
2、大口徑厚壁鋁管凈化與鑄造
熔體轉(zhuǎn)入靜置爐后，用氮?dú)夂途珶拕┻M(jìn)行噴粉、噴氣精煉，精煉溫度735-745℃，時(shí)間15分鐘，精煉完后靜置30分鐘。通過(guò)此過(guò)程除氣、除渣、凈化熔體。 熔鑄時(shí)在鑄模至爐口間有兩道過(guò)濾裝置，爐口有泡沫陶瓷過(guò)濾板(30PPI)過(guò)濾，鑄造前用14目玻璃纖維絲布過(guò)濾，充分濾去熔體中的氧化物、夾渣。
6082大口徑厚壁鋁管合金鋁板鑄造溫度偏高(較6063大口徑厚壁鋁管正常工藝)，鑄造速度偏低，水流量偏大，上述工藝需嚴(yán)格控制，不能超出范圍，否則容易導(dǎo)致鑄造失敗。
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