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| 常德廠家直銷的6061厚壁鋁管規(guī)格表 |
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發(fā)布者： 發(fā)布時間：2019/8/24 閱讀：971次 【字體：大 中 小】 |
常德6061厚壁鋁管新聞
1050大口徑厚壁鋁管屬于純鋁板系列中的一款產(chǎn)品，和1060大口徑厚壁鋁管系列產(chǎn)品的化學(xué)成分和力學(xué)性能相將近，現(xiàn)在的應(yīng)用中基本被1060大口徑厚壁鋁管替代。1050大口徑厚壁鋁管系列最后兩位阿拉伯?dāng)?shù)字為50，根據(jù)牌號命名原則，含鋁量必須達(dá)到99.5%以上方為合格產(chǎn)品。我國的鋁合金技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)(GB/T3880-2006)中也明確規(guī)定1050含鋁量達(dá)到99.5%。由于不含有其他技術(shù)元素，所以生產(chǎn)過程比較單一，價格相對比較便宜，是目前常規(guī)工業(yè)中常用的一個系列。工業(yè)純鋁都具有塑性高，耐蝕，導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性好的特點，但強(qiáng)度低，不通過熱處理強(qiáng)化，切削性不好，可接受接觸焊，氣焊。
1050大口徑厚壁鋁管工業(yè)純鋁具有鋁的一般特點，密度小，導(dǎo)電、導(dǎo)熱性能好，抗腐蝕性能好，塑性加工性能好，可加工成板、帶、箔和擠壓制品等，可進(jìn)行氣焊、氬弧焊、點焊。
工業(yè)大口徑厚壁鋁管純鋁不能熱處理強(qiáng)化，可通過冷變形提高強(qiáng)度，惟一的熱處理形式是退火，再結(jié)晶開始溫度與雜質(zhì)含量和變形度有關(guān)，一般在200℃左右。退火板材的σb=80～100MPa，σ0.2=30～50MPa，ζ=35%～40%，HB=25～30。經(jīng)60%～80%冷變形，亂雖然能提高到150～180MPa，但ζ值卻下降到1%～1.5%。增加鐵、硅雜質(zhì)含量能提高強(qiáng)度，但降低塑性、導(dǎo)電性和抗蝕性。1200(L5)工業(yè)純鋁板的退火軟化特性與冷作硬化特性如圖所示。從圖中可見，采取調(diào)整冷變形后的退火溫度或控制退火后的冷變形量都可獲得不同冷作硬化狀態(tài)的力學(xué)性能。為了提高成形性，采取前種方法為好。
常德6061厚壁鋁管現(xiàn)貨
| 2024大口徑厚壁鋁管 | 2024 | 210*20 | 國標(biāo) | 5 | 10 | 30 | 本廠 |
| LC4大口徑厚壁鋁管 | LC4 | 400*30 | 國標(biāo) | 5 | 20 | 30 | 本廠 |
| 7075大口徑厚壁鋁管 | 7075 | 700*110 | 國標(biāo) | 8 | 20 | 30 | 本廠 |
| 5086厚壁鋁管 | 5086 | 270*40 | 國標(biāo) | 20 | 30 | 30 | 本廠 |
| 6A02厚壁鋁管 | 6A02 | 270*50 | 國標(biāo) | 10 | 30 | 30 | 本廠 |
| LD30厚壁鋁管 | LD30 | 300*50 | 國標(biāo) | 13 | 35 | 30 | 本廠 |
常德6061厚壁鋁管知識
大口徑厚壁鋁管基本狀態(tài)代號：
F 自由加工狀態(tài)大口徑厚壁鋁
適用于在成型過程中，對于加工硬化和熱處理條件特殊要求的產(chǎn)品，該狀態(tài)產(chǎn)品的力學(xué)性能不作規(guī)定（不常見）
O 退火狀態(tài)大口徑厚壁鋁
適用于經(jīng)完全退火獲得最低強(qiáng)度的加工產(chǎn)品（偶爾會出現(xiàn)）
H 加工硬化狀態(tài)大口徑厚壁鋁
適用于通過加工硬化提高強(qiáng)度的產(chǎn)品，產(chǎn)品在加工硬化后可經(jīng)過（也可不經(jīng)過）使強(qiáng)度有所降低的附加熱處理（一般為非熱處理強(qiáng)化型材料）
W 固熔熱處理狀態(tài)大口徑厚壁鋁
一種不穩(wěn)定狀態(tài)，僅適用于經(jīng)固溶熱處理后，室溫下自然時效的合金，該狀態(tài)代號僅表示產(chǎn)品處于自然時效階段（不常見）
T 熱處理狀態(tài)大口徑厚壁鋁
(不同于F、O、H狀態(tài))
適用于熱處理后，經(jīng)過（或不經(jīng)過）加工硬化達(dá)到穩(wěn)定的產(chǎn)品。T代號后面必須跟有一位或多位阿拉伯?dāng)?shù)字（一般為熱處理強(qiáng)化型材料）
我們常見的非熱處理強(qiáng)化型鋁合金后面的狀態(tài)代號一般是字母H加兩位數(shù)字。
如1100大口徑厚壁鋁 H14大口徑厚壁鋁。
狀態(tài)代號含義編輯
字母H
字母H后面一般跟兩位數(shù)字：
第一位數(shù)字表示的就是加工硬化處理的方法。
H后面的第一位數(shù)字有：1，2，3，4
即H1* H1*表示單純加工硬化處理
H2* H2*表示加工硬化及不完全退火
H3* H3*表示加工硬化及穩(wěn)定化處理
H4* H4*表示加工硬化及涂漆處理
第二位數(shù)字表示的就是材料所達(dá)到的硬化程度。
H后面的第二位數(shù)字有：1，2，3，4，5，6，7，8，9
既H*1 0與2之間的硬度
H*2 1/4硬
H*3 2與4之間的硬度
H*4 1/2硬
H*5 4與6之間的硬度
H*6 3/4硬
H*7 6與8之間的硬度
H*8 全硬狀態(tài)
H*9 超硬狀態(tài)
（H后面跟三個數(shù)字的情況不多，只有幾個。H111表示最終退火后又進(jìn)行了適量的加工硬化。H112表示適用于熱加工成型的產(chǎn)品。H116表示含鎂量≥4.0%的5***系合金制成的產(chǎn)品.）
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