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發(fā)布者： 發(fā)布時間：2019/10/15 閱讀：887次 【字體：大 中 小】 |
大連6061鋁筒簡介
2017大口徑厚壁鋁管力學(xué)性能：抗拉強(qiáng)度σb(MPa)：≥370、條件屈服強(qiáng)度σ0.2(MPa)：≥240、伸長率δ5(%)：≥8。注：棒材室溫縱向力學(xué)性能。試樣尺寸：棒材直徑(方棒、六角棒內(nèi)切圓直徑)≤150≤200、HB：≥105
2017大口徑厚壁鋁管熱處理規(guī)范1)均勻化退火:加熱480～495℃;保溫12～14h;爐冷。2)完全退火:加熱390～430℃;保溫時間30～120min;空冷。3)快速退火:加熱350～370℃;保溫時間為30～120min;空冷。4)淬火和時效:淬火495～510℃,水冷;人工時效155～165℃,6～10h,空冷;自然時效:室溫96h.
2017大口徑厚壁鋁管是第一個獲得工業(yè)應(yīng)用的2×××系合金，具有很高的強(qiáng)度和良好的切削加工性能，但耐腐蝕性較差。2×××系列鋁板的特點是硬度較高，其中以銅原屬含量很高，大概在3-5%左右。2×××系列鋁板屬于航空鋁材，在常規(guī)工業(yè)中不常應(yīng)用。我國生產(chǎn)2×××系列2017大口徑厚壁鋁管的廠家較少。質(zhì)量還無法與國外相比。進(jìn)口的鋁板主要是由韓國和德國生產(chǎn)企業(yè)提供。隨著我國航空航天事業(yè)的發(fā)展，2×××系列的2017大口徑厚壁鋁管生產(chǎn)技術(shù)將進(jìn)一步提高。
大連6061鋁筒新聞
熔鑄工藝
（6082大口徑厚壁鋁管）1、熔煉
6082大口徑厚壁鋁管合金特點是含Mn，Mn是難熔金屬，熔煉溫度應(yīng)控制在740-760℃。取樣前均勻攪拌兩次以上，保證金屬完全熔化、溫度準(zhǔn)確、成分均勻。攪拌后在鋁液深度的中部、爐膛左右兩側(cè)各取一個樣進(jìn)行分析，分折合格后即可轉(zhuǎn)爐。
（6082大口徑厚壁鋁管）2、凈化與鑄造
熔體轉(zhuǎn)入靜置爐后，用氮氣和精煉劑進(jìn)行噴粉、噴氣精煉，精煉溫度735-745℃，時間15分鐘，精煉完后靜置30分鐘。通過此過程除氣、除渣、凈化熔體。
熔鑄時在鑄模至爐口間有兩道過濾裝置，爐口有泡沫陶瓷過濾板(30PPI)過濾，鑄造前用14目玻璃纖維絲布過濾，充分濾去熔體中的氧化物、夾渣。
6082大口徑厚壁鋁管鑄造溫度偏高(較6063大口徑厚壁鋁管)，鑄造速度偏低，水流量偏大，上述工藝需嚴(yán)格控制，不能超出范圍，否則容易導(dǎo)致鑄造失敗。
大連6061鋁筒知識
6A02大口徑厚壁鋁管具有中等強(qiáng)度，6A02大口徑厚壁鋁管退火和熱態(tài)下有高的可塑性、淬火和自然時效后塑性尚可，且這種狀態(tài)下抗蝕性可與5A02大口徑厚壁鋁管.3A21大口徑厚壁鋁管相比，人工時效狀態(tài)合金具有晶間腐蝕傾向,可切削淬火后尚可，退火后不好，合金可點焊和氫原子焊,氣焊。
6A02大口徑厚壁鋁管化學(xué)成分：硅Si：0.50-1.2、鐵Fe: 0.50、銅Cu：0.20-0.6、錳Mn：0.15-0.35或鉻Cr：0.15-0.35、鎂Mg：0.45-0.9、鋅Zn：0.20、鈦Ti：0.15、鋁Al：余量
6A02大口徑厚壁鋁管力學(xué)性能：抗拉強(qiáng)度 σb (MPa)：≥295、伸長率 δ5 (%)：≥12。注 ：棒材室溫縱向力學(xué)性能。試樣尺寸：棒材直徑(方棒、六角棒內(nèi)切圓直徑)≤150
6A02大口徑厚壁鋁管熱處理：1) 均勻化退火:加熱525～540℃;保溫時間為12～14h;爐冷。2)快速退火:加熱350～370℃;隨材料有效厚度的不同,保溫 30～120min;空冷。3)淬火和時效:淬火510～530℃，水冷;人工時效150～165℃,6～15h,空冷;自然時效室溫96h。狀態(tài)：鋁及鋁合金擠壓棒材(≤150mm,H112、F.T6態(tài)）
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